防爆涂层的施工工艺分为哪几个步骤

    防爆涂层的施工工艺分为：底材处理、底漆涂刷、防爆涂料喷涂。
    防爆涂层大多用于石油化工、垃圾焚烧站、危险品仓库等的内墙面。
    1.底材处理是保证施工质量的关键，可分为金属底材和混凝土底材。金属底材处理，首先将底材喷砂处理至Sa2.5级，对于焊缝等缺陷部位，用环氧腻子找平，使整个底材能够平滑过渡，待环氧腻子固化后用角磨机磨平。然后清洁底材，辊涂或刷涂两道配套底漆。混凝土底材处理，对混凝土预制件进行抛丸处理，或者用角磨机、高压水*等清除表面的灰尘、浮渣。待底材完全干燥后，用堵缝料进行表面找平，需堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后清除掉表面的污物，刷涂或辊涂一道配套底漆，待用。
    2.底漆重涂间隔最长为24小时，最短为3小时。

    3.防爆涂料喷涂，防爆涂层的喷涂应在底漆施工后3～168小时内进行，如果间隔超过168小时，在喷涂防爆涂层前一天应重新施工一道底漆，然后再施工聚脲层。在喷涂之前，应用干燥的高压空气*去掉表面的浮尘。